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鑄石制品的SiO2含量并不高,但由于它經(jīng)過高溫熔融,結晶后形成了一層保護膜,最后使介質的化學腐蝕趨于零,這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。 鑄石板是利用工業(yè)廢渣主要有微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等為主要原料,進行科學配料,經(jīng)高溫熔煉、洗鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護材料。鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結料。由于超薄鑄造板坯的完全結晶和少量的孔隙,板材的耐磨性大
鑄石在防腐蝕工程中應用教早,已有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密,吸水率小,抗壓強度高,耐磨性好的特點。微晶鑄石板是用以調(diào)制耐酸膠泥,用于襯砌微晶鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結料。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外,幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力,鑄石屬于脆性材料,具有較高的硬度,鑄石缺點是脆性大,不易承受重物的沖擊。鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普
鑄石板的產(chǎn)品特點山東新疆化工有限公司使用的玄武巖材料,原料成分和鑄石的化學成分非常接近,無需添加任何輔料。單一玄武巖原料確保巖漿的化學成分穩(wěn)定均勻,熔融后添加輔助材料和巖漿成分不會造成質量問題。襯里設備中按裝爐子、蒸汽蛇管、火盆、紅外線或熱空氣將設備干燥,在設備內(nèi)裝設各種加熱器時,其布置不應造成局部過熱現(xiàn)象。玄武巖含有約14%的FeO和Fe2O3,大大提高了鑄石的結晶速度,縮短了30-35分鐘的
鑄石板鑲板funan膠泥配比: (1)funan樹脂與funan粉按重量比以1:3~3.5配制成膠泥(應視基層平面、斜面、立面以及溫度影響而異),考慮到必須在40min內(nèi)使用完畢,每一盤膠泥的funan樹脂用量以2~3㎏為宜;拌合要先加funan粉料,后摻加funan樹脂,經(jīng)嚴格計量、充分拌合均勻后方可使用,并應隨拌合隨使用。環(huán)境溫度超過30℃時,應適當減少每盤配制量。 (2)切勿選其他固化劑另
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