雙氧水型銅拋光劑光亮劑優(yōu)點及應(yīng)用

時間：2023-05-10作者：東莞市宇博仕金屬表面科技有限公司瀏覽：104

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  詞條說明

• 東莞銅材鈍化液操作工藝 耐鹽霧48小時以上不氧化

  本產(chǎn)品一款環(huán)保型銅材無鉻鈍化劑，銅材鈍化處理是使銅材表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，保護(hù)銅件氧化，使銅件的腐蝕速度遲鈍的方法。另外，使一種活性金屬或合金的化學(xué)活性大大降低，而成為貴金屬狀態(tài)的現(xiàn)象，也叫鈍化。在工業(yè)上是用鈍化劑對金屬進(jìn)行鈍化處理，形成一層保護(hù)膜。適用于紫銅、紅銅、黃銅、磷銅、鈹銅、鉻鋯銅、青銅、鍍銅件等等銅及其銅合金產(chǎn)品的鈍化防銹處理。 特點優(yōu)點： 1、符合RoHS環(huán)保要求，不含有重金屬

• 銅材除掛灰劑有效降低銅件表面的鉛含量

  有些工廠為了改善黃銅的切削性能、降低成本，使用的黃銅鉛含量達(dá)3%～6%；有的工廠甚至使用來歷不明的銅型材，使用回收廢銅鑄造成涉水銅制品，各種金屬元素?zé)o法控制。應(yīng)用過程中往往容易出現(xiàn)鉛釋放量**標(biāo)的問題（鉛溶出量**標(biāo)）導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。 通常劣質(zhì)的黃銅或含鉛的黃銅（如H59-1、H59-2、C3064、C3062等等）經(jīng)過酸洗，在干燥后都會有一層白色的掛灰存在，嚴(yán)重的表面有一層黑膜無法清除干凈，采用這款

• 銅件如何過72小時鹽霧測試呢？銅材鈍化液

  隨著產(chǎn)業(yè)升級的步伐加快，各類銅材產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，黃銅件的抗腐蝕性能要求（抗鹽霧測試）也越來越高。由于遇到了非常多的客戶在咨詢要求黃銅產(chǎn)品加工后鈍化后要求72小時鹽霧以上不氧化生銹我們給出了解決方案。 工藝流程 清洗或拋光后工件 → 鈍化處理 → 流動清水漂洗（1-2次）→ 泡純水 → 烘干或晾干 步、行除油處理，很多黃銅件都是經(jīng)過切削加工出來的，表面殘留了大量的切削油或切削乳化液，因此鈍化

• 銅材工件為什么要鈍化

  銅材工件剛加工生產(chǎn)出來的銅材表面會容易殘留固執(zhí)且多的油脂物切削油，包括一些廠家生產(chǎn)出來的銅飾品、銅模型等，為什么會放置一段時間就不成樣子了，很多廠家對這塊不是很了解，在網(wǎng)上簡單查詢了方法，用砂紙打磨、牙膏清洗等方法，但是這些方法治標(biāo)不治本，只能讓銅件暫時性的恢復(fù)光亮，其實這就是今天要說的主題銅材為什么要鈍化了。 第一步我們需要使用銅材清洗劑T101簡單清洗，最后 一定要使用T402鈍化液進(jìn)行鈍化處