詞條
詞條說明
在氧化鋅回轉窯中,由于工藝條件苛刻、溫度高、化學介質腐蝕以及機械磨損等多種因素共同作用,耐火材料容易出現不同程度的損毀。下面詳細說明主要損毀原因和相應的改進措施:損毀原因 1. 高溫化學腐蝕 在氧化鋅生產過程中,窯內高溫條件下,Zn、ZnO等物質會以蒸汽或飛灰形式存在,這些物質與耐火材料發(fā)生化學反應,生成低熔點化合物,削弱材料強度。導致耐火層局部剝落、侵蝕坑形成,甚至產生連鎖性損傷。 2. 熱沖擊
轉爐各部位由于受熱、機械沖擊和化學侵蝕的程度不同,需要采用不同的耐火材料以適應不同的工況條件。以下是轉爐各部位常用的耐火材料配置:1. 轉爐爐底 爐底受鋼水和爐渣的長時間高溫侵蝕,需要高耐蝕性和高強度。通常采用鎂質搗打料或鎂碳磚,這些材料具有良好的抗壓性和抗渣侵蝕性,高溫耐受性強,耐機械沖擊性能優(yōu)異。2. 爐渣線 渣線是受化學侵蝕較為嚴重的區(qū)域,常接觸高溫爐渣。此處使用的耐火材料需要抗渣侵蝕能力強
循環(huán)流化床鍋爐(CFB鍋爐)在運行過程中,由于高溫、高速氣流和固體顆粒的沖刷,對耐火材料的耐磨性、高溫耐受性和抗熱震性提出了嚴格要求。因此,選擇合適的耐火材料對于確保鍋爐的穩(wěn)定運行至關重要。以下是CFB鍋爐常用的耐火材料及其應用部位:1. 耐磨耐火材料CFB鍋爐內襯經常受到高溫顆粒的沖刷,耐磨性是關鍵。常用的耐磨耐火材料包括: 高鋁磚:具有良好的高溫性能和耐腐蝕能力,常用于爐膛側壁、煙道等部位。&
電弧爐爐壁中使用的耐火材料受到高溫、化學侵蝕、機械應力等多種因素的綜合作用。以下是主要的損毀機理:1. 熱應力損毀 電弧爐工作過程中,溫度變化劇烈,爐壁材料會因頻繁的熱脹冷縮產生熱應力。熱應力導致耐火磚開裂、剝落,尤其是對熱震性能差的材料較為明顯。快速升溫或冷卻時,損毀較為嚴重。因此需使用具有良好抗熱震性的材料,如鎂碳磚或鋁鎂碳磚。2. 化學侵蝕損毀 電弧爐冶煉過程中,爐渣(酸性、堿性)與耐火材料
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網 址: zzzbnc.b2b168.com
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