擺線齒輪泵應(yīng)用行業(yè)的擴(kuò)展分析

時(shí)間：2020-01-05作者：泊頭市特種泵閥制造有限公司瀏覽：631

泊頭市特種泵閥制造有限公司專注于渣油泵,重油泵,瀝青保溫泵,瀝青泵,高壓齒輪泵等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 泊頭特種泵廠敘述—渣油泵提高運(yùn)行壽命的注意事項(xiàng)

  ? 渣油泵提高運(yùn)行壽命需注意以下幾點(diǎn): 1、渣油泵起動(dòng)時(shí)，在出口無(wú)壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過(guò)早損壞。 2、渣油泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。 3、清洗移液時(shí)，不要用渣油泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。 4、渣油泵提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤(rùn)滑通道。 5、渣油泵出口

• 淺談齒輪泵液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展方向

  ? 為了適應(yīng)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)正向著快響應(yīng)、小體積、低噪聲的方向發(fā)展，齒輪泵除積極采取措施保持其在中低壓定量系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等的霸主地位外，尚需向以下幾個(gè)方向發(fā)展： (1) 低流量脈動(dòng)：流量脈動(dòng)將引起壓力脈動(dòng)，從而導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，這是與現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的要求不符的。降低流量脈動(dòng)的方法，除了**所介紹的措施外，采川復(fù)合多齒輪泵是一種趨勢(shì)。 (2)高壓化：高壓化是系統(tǒng)所要求的，也是齒輪泵與柱塞泵

• 泊頭特種泵廠敘述—內(nèi)嚙合擺線齒輪泵的特點(diǎn)及應(yīng)用

  ? 內(nèi)嚙合擺線齒輪泵主要有齒差嚙合的普通擺線齒輪泵和多齒差擺線齒輪泵。普通擺線齒輪泵采用完整的短幅外擺線的等距曲線作為內(nèi)轉(zhuǎn)子的齒廓，外轉(zhuǎn)子的齒廓采用與其共軛的圓弧齒廓作為齒廓曲線。 內(nèi)嚙合擺線齒輪泵以其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、流量大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、不易產(chǎn)生“氣穴”、容積效率較高等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于化工、機(jī)械、食品、紡織等行業(yè)中。 查看更多：http:///

• 泊頭特種泵廠敘述—齒輪油泵運(yùn)行時(shí)機(jī)器發(fā)熱和旋轉(zhuǎn)不暢的原因

  ? 齒輪油泵運(yùn)行時(shí)機(jī)器發(fā)熱的原因如下： ①造成齒輪油泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致齒輪油泵發(fā)熱。 ②油液黏度過(guò)高或過(guò)低。解決方法——重新選油。 ③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。解決方法——修復(fù)或更換。 ④環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會(huì)使泵發(fā)熱。解決方法——應(yīng)分別處理。 齒輪油泵運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)不暢的原因如下所示： 1.與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。解決方法——同軸度應(yīng)**在0.1mm以內(nèi)。