激光熔覆技術(shù)在模具修復(fù)中的應(yīng)用

時間：2023-07-19作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：86

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  詞條說明

• 超高速激光熔覆相比較傳統(tǒng)激光熔覆的特性分析

  **高速激光熔覆是一種基于激光熱源的表面制造技術(shù)，其特殊的熔化形式不同于傳統(tǒng)的激光熔覆技術(shù)。 一方面**高速激光熔覆提高了激光能量密度，傳統(tǒng)激光熔覆光斑直徑約為2—4 mm，而**高速激光熔覆光斑直徑小于1 mm，在相同激光能量輸入條件下，小光斑區(qū)域的激光能量密度較高。傳統(tǒng)激光熔覆的激光能量密度約為70—150 W/cm2，而**高速激光熔覆的激光能量密度高達3 kW/cm2。 另一方面，在傳統(tǒng)的激光熔

• 激光熔覆再制造技術(shù)的研究現(xiàn)狀及其影響因素

  一、工藝參數(shù)影響的研究 熔覆過程直接決定了再制造成形質(zhì)量，是激光熔覆技術(shù)規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的**因素。結(jié)合激光熔覆再制造在礦山液壓支架立柱中的應(yīng)用經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)再制造成品的質(zhì)量控制一般涉及熔覆表面的宏觀質(zhì)量(無裂紋、砂眼等缺陷)、成形厚度、表面硬度分布等。影響激光熔覆成形質(zhì)量的幾個關(guān)鍵參數(shù)是激光功率、焦距、掃描線速度、重疊率和送粉率，其中重疊率與步距設(shè)置有關(guān)，送粉率與熔覆厚度直接相關(guān)，熔覆的有效熱輸入

• 激光熔覆技術(shù)在風(fēng)電部件方面的應(yīng)用及修復(fù)過程

  ? ?激光熔覆技術(shù)是一種新型的表面改性技術(shù)。通過在基材表面添加熔覆材料，并用高能量密度激光束將其與基材薄層熔化在一起，在基材表面形成與其冶金結(jié)合的添加熔覆層。 激光熔覆技術(shù)與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆的材料多、顆粒尺寸和含量變化大等特點，因此激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用前景十分廣闊。 從目前激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用情況來看，主要應(yīng)

• 激光熔覆技術(shù)在大型構(gòu)件修復(fù)中應(yīng)用的優(yōu)點

  ? 激光熔覆技術(shù)是一種**的表面修復(fù)技術(shù)，可以應(yīng)用于大型構(gòu)件的修復(fù)。它主要是利用激光束對材料表面進行加熱，使其部分熔化并與底材融合，形成新的涂層或修復(fù)材料。這種技術(shù)有以下優(yōu)點： 1、 ：激光熔覆技術(shù)可以快速進行表面修復(fù)，減少生產(chǎn)時間和維修成本。 2、 精度高：激光熔覆技術(shù)可以實現(xiàn)高精度的表面修復(fù)，保證修復(fù)后的構(gòu)件符合設(shè)計要求。 3、 適用范圍廣：激光熔覆技術(shù)可以應(yīng)用于多種材料的表面修復(fù)，