工業(yè)制造中交叉孔去毛刺在零件層面的研討

時(shí)間：2024-12-23作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：61

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 航空航天領(lǐng)域內(nèi)液力流拋光機(jī)實(shí)際應(yīng)用案例展示

  在航空航天領(lǐng)域，零部件的高精度與高質(zhì)量關(guān)乎飛行安全與設(shè)備性能。液力流拋光機(jī)作為**的表面處理設(shè)備，憑借*特工作原理，在該領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。以航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片為例，其工作環(huán)境惡劣，需承受高溫、高壓與高速氣流沖擊。傳統(tǒng)加工方式難以滿足葉片復(fù)雜曲面的高精度拋光需求。液力流拋光機(jī)則利用高壓將含有磨料的拋光液高速噴射至葉片表面，拋光液中的磨料在高速流動(dòng)下，如同無(wú)數(shù)微小刀具，準(zhǔn)確去除葉片表面微小瑕疵與凸起。經(jīng)

• 人工拋光噴絲板效率低,磨粒流高效解決

  人工拋光噴絲板主要依賴于操作工人的技能和經(jīng)驗(yàn)，不僅效率低下，而且難以保證拋光質(zhì)量的一致性。由于人為因素的影響，可能會(huì)導(dǎo)致孔洞變形、劃傷等問(wèn)題，嚴(yán)重影響噴絲板的性能和使用壽命。針對(duì)噴絲板拋光，為什么建議您采用磨粒流拋光呢?磨粒流技術(shù)是利用特制的磨料和流體，在高壓驅(qū)動(dòng)下流過(guò)工件表面，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜形狀工件的高效、高精度拋光和去毛刺。磨粒流可針對(duì)600、800MM甚至較長(zhǎng)的熔噴噴絲板小孔拋光，所有小孔同時(shí)進(jìn)

• 羅恩磨粒流百科丨微小工件表面拋光處理

  在精密制造領(lǐng)域，微小工件表面拋光處理一直是一個(gè)頗具挑戰(zhàn)性的難題。這種微小工件表面拋光通常采用磨粒流工藝。磨粒流技術(shù)是利用磨粒在特定介質(zhì)中流動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦力和沖刷力，對(duì)工件表面進(jìn)行精細(xì)處理的一種方法。對(duì)于微小工件的表面拋光處理，磨粒流技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì)：· 精度高：可以對(duì)微小工件的各種型腔及交叉孔徑和邊棱進(jìn)行研磨拋光，保持精度?！?效率高：?jiǎn)沃伖鈺r(shí)間短，對(duì)于一些有很多孔的工件，如一個(gè)工件上有幾百或幾

• 流體拋光解決異形工件拋光難題

  人工精拋對(duì)于異形孔來(lái)說(shuō)太費(fèi)勁，邊邊角角的地方，弧面區(qū)域，細(xì)窄區(qū)域，都不拋，拋了也不均勻。通常這種異形工件拋光，采用流體拋光效果較好。流體拋光在對(duì)工件進(jìn)行磨粒流工藝處理時(shí)，夾具配合工件形成加工通道，其中相對(duì)的磨料箱使磨料在這個(gè)通道中來(lái)回?cái)D動(dòng)，磨料均勻而漸進(jìn)地對(duì)通道表面或邊角進(jìn)行研磨，產(chǎn)生拋光、去毛刺、倒角作用。異形工件流體拋光，小孔徑可以通過(guò)8絲，基本可以滿足99%以上的孔徑拋光。磨料壓力1-14M