詞條
詞條說明
塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比,具有**、單位成本低的優(yōu)點。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。擠出的
1.機械原則 擠出的基本機理很簡單——一個螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡,纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言,有3種阻力需要克服:固體顆粒(進(jìn)料)對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時(進(jìn)料區(qū))它們之間的相互摩擦力;熔體在筒壁上的附著力;熔體被向前推動時其內(nèi)部的物流阻力。 牛頓曾解釋說,如果一個物體沒有向一個給定的方向運動,那么這個物體上
(1)螺桿的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù) 螺桿的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)有直徑、長徑比、壓縮比、螺槽深度、螺旋角、螺桿與料筒的間隙等(見圖4)其中長徑比(L/Ds)對螺桿的工作特性有重大的影響。一般擠出機長徑比為15~25,但近年來發(fā)展的擠出機有達(dá)40的,甚至較大。L/Ds大,能改善塑料的溫度分布,能使混合較均勻,還可減少擠出時的逆流和漏流,提高擠出機的生產(chǎn)能力。L/Ds過小,對塑料的混合和塑化都不利。因此,對于硬塑料、粉狀
雙螺桿擠出機可以從嚙合與否、旋轉(zhuǎn)方向是同向還是異向,螺桿軸線是否平行平行雙螺軸線是否平行 (1)、嚙合型同向雙螺桿擠出機:由于同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在嚙合處的速度相反,一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙,而另一根螺桿把物料從間隙中推出,結(jié)果使物料從一根螺桿轉(zhuǎn)到另一根螺桿,呈“∞”形前進(jìn)。由于嚙合區(qū)間隙很小,嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反,因此具有很高的剪切速度,有很好的自潔作用,即能刮去粘附在螺桿上的任何積料,
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯(lián)系人: 管艷
電 話: 0532-87271708
手 機: 13606307151
微 信: 13606307151
地 址: 山東青島膠州市膠州市膠州市中云工業(yè)園
郵 編: 266000
網(wǎng) 址: peevesa.cn.b2b168.com
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