機械密封故障及處理方法

時間：2018-09-26作者：上海克蘭密封件有限公司瀏覽：453

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• 詞條

  詞條說明

• 機械密封泄露的原因匯總分析

  1, 周期性泄漏 （1）轉(zhuǎn)子軸向串動量及頻率大，動環(huán)來不及補償； （2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動。 2,?經(jīng)常性泄漏 （1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。 （2）密封圈有缺陷或尺寸不符； （3）由于某種原因，動、靜環(huán)變形； （4）在該泵工作壓力下端面比壓太??； （5）轉(zhuǎn)子晃動，振動過大； （6）彈簧旋向裝反； （7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞；

• 泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū)

  1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。 2．動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。 3．靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)

• 機械密封泄漏原因分析及判斷

  1．安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏

• 機械密封腐蝕與防護方法

  1.金屬環(huán)腐蝕 (1)表面均勻腐蝕 如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐腐蝕，就會產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)，無膜的金屬腐蝕很危險，腐蝕過程以一定的速度進行，這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護作用的特性，但金屬密封環(huán)所用材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中破壞，在缺氧條件下新膜很難生成，