詞條
詞條說(shuō)明
3D打印模具鋼:一場(chǎng)制造技術(shù)的革命模具鋼3D打印正在顛覆傳統(tǒng)模具制造方式。這種技術(shù)將金屬粉末通過(guò)激光逐層熔融堆積,直接成型復(fù)雜模具結(jié)構(gòu),突破了傳統(tǒng)機(jī)加工的工藝限制。傳統(tǒng)模具制造需要經(jīng)過(guò)鍛造、銑削、電火花等多道工序,周期長(zhǎng)達(dá)數(shù)四周。而3D打印技術(shù)將這一過(guò)程縮短至幾天,特別適合小批量、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具生產(chǎn)。某汽車零部件企業(yè)采用3D打印制造的注塑模具,將開(kāi)發(fā)周期從28天壓縮到7天,試模次數(shù)減少60%。在精
3D打印技術(shù)正在重塑塑料制品行業(yè)的生產(chǎn)方式。這種增材制造工藝通過(guò)逐層堆積材料,實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)注塑成型難以完成的復(fù)雜結(jié)構(gòu)制作。在塑料3D打印領(lǐng)域,F(xiàn)DM熔融沉積成型技術(shù)應(yīng)用較為廣泛。該技術(shù)將熱塑性塑料絲材加熱熔化后通過(guò)噴嘴擠出,按照數(shù)字模型逐層堆積成型。常用的打印材料包括ABS、**、PETG等工程塑料,這些材料各具特性:ABS強(qiáng)度高但需要加熱平臺(tái),**環(huán)保易打印但耐溫性較差,PETG則兼具強(qiáng)度和韌
塑料3D打印技術(shù)正在重塑傳統(tǒng)制造業(yè)格局在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的浪潮中,塑料3D打印技術(shù)以其*特的優(yōu)勢(shì)脫穎而出。這項(xiàng)技術(shù)通過(guò)逐層堆積塑料材料的方式制造三維實(shí)體,正在改變傳統(tǒng)塑料制品的生產(chǎn)方式。丹東作為東北老工業(yè)基地的重要城市,塑料3D打印技術(shù)的應(yīng)用為當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)升級(jí)提供了新動(dòng)能。塑料3D打印的**在于材料選擇與工藝控制。常見(jiàn)的打印材料包括ABS、**、尼龍等熱塑性塑料,每種材料都具有不同的機(jī)械性能和熱穩(wěn)定
3D打印技術(shù)正在重塑制造業(yè)的格局,鋁合金材料憑借其輕量化、高強(qiáng)度特性成為工業(yè)應(yīng)用的熱門選擇。當(dāng)這兩種元素相遇,一場(chǎng)關(guān)于精密制造的革命悄然發(fā)生。鋁合金粉末在激光束的精確掃描下逐層堆積成型,這種增材制造方式徹底改變了傳統(tǒng)金屬加工的減法邏輯。不同于車銑刨磨的切削工藝,3D打印通過(guò)計(jì)算機(jī)三維模型直接驅(qū)動(dòng)制造過(guò)程,可以完成傳統(tǒng)工藝難以企及的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。鏤空的內(nèi)部支撐、異形的曲面設(shè)計(jì)、一體化成型的輕量化構(gòu)件,這
公司名: 長(zhǎng)春市東師青鳥(niǎo)科技有限公司
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