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時間：2024-04-10作者：長春市鑫森包裝制品有限公司瀏覽：113

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• 詞條

  詞條說明

• 計算機控制全自動高速瓦楞紙板生產線的功能要求

  (1)計算機集中操作與訂單管理系統(tǒng)的切換計算機控制全 自動高速瓦楞紙板生產系統(tǒng)的自動化程度較高，可以滿足不同的生產需求，可以在不同的生產批量和信息通道方面進行靈活控制，而且在系統(tǒng)的運轉過程中可以隨時輸人相應的信息，進行數據的管理與切換。在計算機控制系統(tǒng)中，可以實現(xiàn)對上膠量調整、糾偏以及斷紙自動檢測等功能。在生產活動結束后，可根據生產要求輸人下次訂單的運行信息，并且將生產系統(tǒng)按照下次生產要求的設定擺

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  壓力輥與瓦楞輥處在同一軸線平面內， 位于瓦楞輥之下，作用是對下瓦楞輯 施加0.4~0. 5MPs的壓力，從而使箱板紙與成型的瓦楞楞峰牢圓地貼合在-起，組成單面瓦楞紙板。壓力輥的加壓方式與上瓦楞輥相同，以機械、空氣或油壓的方式加壓。為了使沿幅寬的壓力均勻，壓力耀也需有中高，中高量根據輥的直徑和長度而定，如 壓力輾的長度為1600mm，中高量約為0.2mm. 為了使黏合捌?；?，保證瓦楞 紙板粘接質量，

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  當瓦楞輥出現(xiàn)磨損、楞型改變時，會直接影響到紙板的成型質量和強度。為了提高輥的硬度，輥面要經過處理，使瓦楞輥具有良好的硬度和損的特性。瓦楞的定型是靠上、下瓦楞輥之間以一定的夾緊力實現(xiàn)。這個夾緊力來自上瓦楞輥左右兩側，這也是容易使輥筒受力扭曲變形的原因。為得到沿幅寬均勻分布的壓力，要求輥筒要有中凸度，以補償受壓后的變形。瓦楞輥的失效狀態(tài)主要表現(xiàn)為磨損。目前，瓦楞輥進行硬化處理的方法大致有離子氮化、中頻

• 瓦楞紙板生產線的工藝流程

  瓦楞紙板生產線生產工藝大體為四個部分:單面機系統(tǒng)、雙面機系統(tǒng)、裁切系統(tǒng)和堆疊系統(tǒng)。紙板在生產線上的流程就是由原紙卷筒開始經過瓦楞機壓制瓦楞、上膠、粘接定型、分紙壓線、橫切成規(guī)格紙板，后經堆碼輸出，打包成出廠的合格產品。由原紙架輸人原紙，經過預熱器加熱及濕度調節(jié)，進入單面機，經過瓦楞機的壓楞、上膠、黏合成單面瓦楞紙，由天橋牽引裝置傳送到天橋向前輸送，經張力控制及對正糾偏后再經三重預熱機預熱補償，經上