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詞條說明
細孔加工在模具行業(yè)應用廣泛,以前使用高速鋼鉆頭和槍鉆加工,雖然標準,但是花費時間太長,工具壽命短。OSG排屑性出眾的鉆頭面世!不易崩刃!不易折損!解決硬質合金內冷油孔模具加工用**長鉆頭,FTO-M-GDXL和FTO-PLT,解決了模具加工中普通鉆床無法解決的細孔和長孔,有效降低了模具的加工成本。使模具深孔加工的穩(wěn)定·高效化。模具用硬質合金**長鉆頭的特點:*創(chuàng)的排屑槽設計??使用
在元器件上開家小孔是件很普遍的事。可是,假如需要在硬實的原材料上,例如在硬質合金刀具上打很多0.1mm到1微米直徑的小孔,用平常的機械設備加工**工具怕是不易辦得到,即使可以做,加工成本費也會很高。目前的機械設備加工技術性在原材料上打小型小孔是選用每分數十萬轉或是幾十萬轉的高速運轉小麻花鉆加工的,用這一方法一般也只有加工直徑**過0.25mm的小孔。在今天的工業(yè)化生產中通常是規(guī)定加工直徑比這還小的孔
目前微細小孔加工技術現已廣泛應用于精密過濾設備、化纖噴絲板、噴氣發(fā)動機噴嘴、電子計算機打印頭、印刷電路板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機葉片以及醫(yī)療器械中的紅血球細胞過濾器等零件的加工領城。本文分析用激光加工和電火花微孔加工的方法,每一種加工方法都有其*特的優(yōu)點和缺點,這主要取決于工件孔徑的大小,孔的排列,孔的密度,孔的精度要求。激光加工主要對應的是0.1mm以下的材料,電子工業(yè)中已經廣泛地
激光打孔是較早達到實用化的激光加工技術,也是激光加工的主要應用領域之一。硬度大、熔點高的材料傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。這一類的加工任務用常規(guī)機械加工方法很困難,有時甚至是不可能的,而用激光打孔則不難實現。激光束在空間和時間上高度集中,利用透鏡聚焦,可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔,而且與其它方法如
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