攪拌站皮帶上料和料斗上料的分析（一）

時(shí)間：2018-09-10作者：鄭州市廣源建筑機(jī)械制造有限公司瀏覽：157

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  詞條說明

• 混凝土攪拌站操作系統(tǒng)故障解決教程（一）

  一、在自動(dòng)生產(chǎn)過程中，配料站骨料稱好后不卸料 故障現(xiàn)象：在自動(dòng)生產(chǎn)過程中，一種或多種骨料稱好在計(jì)量斗內(nèi)，不卸料，系統(tǒng)停止運(yùn)行。 原因分析： 1、待料斗關(guān)門不到位。 2、稱量?jī)x表沒有卸料輸出信號(hào)。 3、皮帶機(jī)未啟動(dòng)。 4、骨料稱的精稱門未關(guān)到位。 5、骨料必須定義卸料順序。 處理過程： 1、檢查待料斗斗閥門是否卡料或關(guān)門不到位，關(guān)門到位后，I6.7有信號(hào)。 2、檢查骨料稱量?jī)x表是否卸料輸出信號(hào)，石

• 混凝土攪拌站常見故障及處理技巧（三）

  一、氣源三聯(lián)件中減壓閥壓力不能調(diào)整 故障現(xiàn)象：旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)節(jié)手輪，但壓力不能調(diào)整。 原因分析：1、減壓閥進(jìn)出口方向裝反。 2、閥芯上嵌入異物或閥芯上的滑動(dòng)部位有異物卡住。 3、調(diào)壓彈簧、復(fù)位彈簧、膜片、閥芯上的橡膠墊等損壞。 處理過程：1、檢查減壓閥進(jìn)出口安裝方向是否正確。 2、拆散檢查閥芯及相關(guān)零件，并清理零件上的雜物。 3、如由零件損壞，則更換減壓閥。 二、空壓機(jī)啟動(dòng)頻繁 故障現(xiàn)象：在工作過

• 混凝土攪拌站的皮帶跑偏怎么處理？

  一、皮帶頻跑偏故障的原因： 1.膠帶的結(jié)構(gòu)、類型和工作條件(機(jī)架地基出現(xiàn)不均勻沉降、風(fēng)霜雨雪的影響) 2.由驅(qū)動(dòng)和張緊裝置所傳遞的功率和張力大小 3. 膠帶接頭對(duì)準(zhǔn)程度 4 . 非承載面存在灰塵和水 5. 加載方向和落料點(diǎn)是否對(duì) 6.滾筒是否與皮帶運(yùn)行方向。 二、皮帶跑偏處理方法： (1)膠帶的某一段沿整機(jī)向一側(cè)跑偏。 1.皮帶接頭不正 處理方法：調(diào)正接頭。 2.皮帶彎卷 處理方法：張緊皮帶或較

• 如何降低混凝土攪拌站的故障率?

  現(xiàn)在新型攪拌站設(shè)備無論在生產(chǎn)制造和質(zhì)量上都是比較優(yōu)良的。由于攪拌站設(shè)備生產(chǎn)線很大一部分已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，一般生產(chǎn)效率都比較高。但其中一些部分假如出現(xiàn)問題，則會(huì)造成正常工作的停止，重則導(dǎo)致客戶收益受損，那么我們?cè)撊绾伪苊膺@類問題發(fā)生呢- 首先設(shè)備在生產(chǎn)過程中，要事先避免因故障造成的停車現(xiàn)象。比如像容易出現(xiàn)螺絲松動(dòng)的地方，提前進(jìn)行檢查防范。對(duì)于不可避免的故障，應(yīng)要求操作者熟悉操作的故障顯示，迅速找