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詞條說明
激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實(shí)現(xiàn),激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105?W/cm2為熱傳導(dǎo)焊,此時熔深淺、焊接速度慢;功率密度大于105~107?W/cm2時,金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深寬比大的特點(diǎn)。其中熱傳導(dǎo)型激光焊接原理為:激光輻射加熱待加工表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過控制激光脈沖
隨著著信息科技,焊接全產(chǎn)業(yè)鏈也是越來越比較繁榮,激光器焊接機(jī)產(chǎn)品也收剛到顧客的討論,今日就由普達(dá)鐳射激光的我就來談一談手持激光器焊接機(jī)的缺點(diǎn)新式手持激光器直流焊機(jī)特點(diǎn)1、傳統(tǒng)的手持激光器焊接機(jī)焊接頭不光滑,作用單一,而新式的手持焊接頭則結(jié)合了制冷一體的焊接組織,總體規(guī)劃融入人結(jié)構(gòu)力學(xué),原料較為堅固耐且,手感優(yōu)質(zhì),焊接較為輕松,不易疲憊。2、新式的手持激光加工機(jī)激光器源采用不斷激光發(fā)生器,而不是傳統(tǒng)
(1)功率密度。?功率密度是激光加工中較關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度,在微秒時間范圍內(nèi),表層即可加熱至沸點(diǎn),產(chǎn)生大量汽化。因此,高功率密度對于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度,表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒,在表層汽化前,底層達(dá)到熔點(diǎn),易形成良好的熔融焊接。因此,在傳導(dǎo)型激光焊接中,功率密度在范圍在10^4~10^6W/CM^2。(2)激光脈沖波形。 
功率密度功率密度是激光加工中較關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度,在微秒時間范圍內(nèi),表層即可加熱至沸點(diǎn),產(chǎn)生大量汽化。因此,高功率密度對于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度,表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒,在表層汽化前,底層達(dá)到熔點(diǎn),易形成良好的熔融焊接。因此,在傳導(dǎo)型激光焊接中,功率密度在范圍在104~106W/cm2。脈沖波形脈沖波形在焊接中是一個重要問題,尤其對于薄片焊接
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